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吸塑包裝制品的知識與了解

發表時間:2020-11-19 18:56

  一、吸塑包裝模具選擇

  吸塑模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種

  1)石膏模:用石膏在半濕的狀態下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不夠高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產的吸塑模具。

  2)鋁模:用鋁錠通過機械(車床、銑床、CNC等)加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經久耐用,但價格非常貴,鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到的吸塑產品上。

  3)電鍍銅模:用石膏模種制成樣品后,電鍍一層銅殼即為電鍍銅模,成本相對石膏模高,但比鋁模便宜得多,因其表面光潔耐用、低成本的優點,電鍍銅模是最常用的一種吸塑模具。

  二、吸塑材料的選擇

  吸塑產品的原材料只有塑膠片材,膠片厚度一般不超過1.5MM,常用的片材有:PVC、PET、APET、PP、PS、OPS以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。

  1)PVC:最常用的吸塑材料,質軟、韌性強、可塑性好,可做成透明和各種顏色,常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產品。

  2)PET(A-PET):質硬,韌性好、強度高、表面光亮、環保無毒,有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難,價格也比PVC貴很多,此材料常被要求產品高檔和環保的用戶取代PVC

  3)PS:密度小(質輕)、環保無毒,可塑性非常好,韌性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托類吸塑,因其易裂,此類吸塑不宜回收

  4)PP:材質特別軟,韌性好,環保無毒、耐高溫,常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝;但其可塑性差,加工難度大,表面光澤度差,而且加工時顏色會變淺。

  5)PET-G:物理性質同A-PET差不多,但可以高周波熱合,其價格比A-PET還貴80%

  三、吸塑ROHS環保問題

  現發達國家都要求產品符合歐盟ROHS環保要求,使用或含有鎘(Cd)、鉛(Pb)、汞(Hg)、六價鉻(Cr6+)等四種重金屬,以及多溴聯苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)作為阻燃劑的電子電器產品將不允許進入歐盟市埸,作為電子產品的包裝附件也不例外,

  PET、PS、PP材料本身都不含這六種有毒成分,但膠片生產廠商還是要定期檢驗,并要求其原材料供應商提供環保檢測數據。

  PVC材料一般會鉛超標,但PVC片材制造商在工藝上作控制可使PVC含鉛量達到ROHS要求,這就是市場上出現的環保PVC,價格稍微貴一點。

  關于電鍍銅模的幾點補充:

  電鍍銅模還有一個非常重要的優點就是電鍍銅模的散熱性比較好,散熱性較好導致吸塑的冷卻時間短,提高了工作效率。

  電鍍銅模而非單純的銅殼。電鍍銅模的制作流程如下:

  制作主模——主模泡殼樣品——泡殼樣品電鍍——填充石膏——打吸氣孔——將單個或者整個銅模固定在一塊吸塑模板上

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